Máquina taladradora y roscadora CNC

Máquina taladradora y roscadora CNC para mecanizado de agujeros de precisión

 

Las máquinas de taladrado y roscado CNC combinan taladrado y roscado controlados por CNC-en un único proceso de mecanizado para una producción de perforación eficiente y repetible-. Disponibles en configuraciones de uso general-, alta-velocidad y alta-precisión, estas máquinas permiten a los fabricantes equilibrar la capacidad de taladrado y roscado, el tiempo de ciclo, la precisión de los orificios y el volumen de producción de acuerdo con los requisitos específicos de la pieza de trabajo.

 

 
 
Capacidades técnicas clave

 

Especificación/Parámetro

T-500 (propósito general)

T-600H (Alta Velocidad)

T-500P (Alta Precisión)

Recorrido XYZ (mm)

500 × 400 × 300

600 × 400 × 300

500 × 400 × 300

Conicidad y velocidad del husillo

BT30 / 12.000 RPM

BT30 / 20.000 RPM Accionamiento directo

Rodamiento cerámico BT30 / 15.000 RPM

Capacidad de la herramienta ATC

14 herramientas (servoimpulsadas)

21 herramientas (0,8 s de herramienta-a-herramienta)

14/21 Herramientas

Precisión de posicionamiento

±0,008 milímetros

±0,008 milímetros

±0,004 milímetros

Opciones del sistema de control

Fanuc 0i-MF/Mitsubishi

Fanuc 31i / sistema hermano

Heidenhain/Siemens 840D

 

Gama de máquinas de taladrado y roscado CNC
 

Centro de perforación CNC
Diseñado para operaciones versátiles de perforación y roscado en diferentes tipos de componentes. El posicionamiento controlado por CNC-, el cambio automático de herramientas y las configuraciones de mecanizado flexibles respaldan la producción de uso general-y componentes de múltiples-agujeros.
Ideal para:Taladrado y roscado general, piezas diversas y requisitos de producción flexibles.

 

Centro de roscado y perforación de alta velocidad
Diseñado para mecanizado de alta-eficiencia donde el tiempo de ciclo y el rendimiento de producción son consideraciones clave. La operación del husillo de alta-velocidad, los cambios rápidos de herramientas y los movimientos de alimentación optimizados respaldan el taladrado y roscado repetitivos en la producción por lotes.
Ideal para:Producción de alto-volumen, componentes pequeños, patrones de orificios repetitivos y requisitos de tiempo de ciclo- corto.

 

Centro de roscado y perforación de alta precisión
Diseñado para componentes que requieren un control más estricto de las dimensiones de los orificios, el posicionamiento y la repetibilidad del mecanizado. La configuración de la máquina se centra en condiciones de corte estables y un posicionamiento CNC consistente para operaciones de fabricación de orificios-de precisión.
Ideal para:Componentes de precisión, tolerancias de orificios ajustadas, ubicaciones críticas de orificios y aplicaciones que requieren una precisión de mecanizado constante.

 

Piezas mecanizadas típicas
 

Componentes automotrices

Componentes de frenos, piezas de montaje, soportes y otras piezas de automóviles que requieren múltiples orificios perforados o roscados.

 

Componentes de la máquina

Bases de máquinas, soportes, carcasas, placas y componentes estructurales con patrones de orificios repetitivos.

 

Bridas y piezas de conexión

Bridas, placas de montaje y componentes de conexión que requieren orificios para pernos y orificios roscados ubicados con precisión.

 

Componentes eléctricos y de motores

Carcasas de motores, cubiertas de extremos, componentes de montaje y otras piezas electromecánicas que requieren ubicaciones precisas de los orificios.

 

Hardware y accesorios

Hardware, accesorios, accesorios y pequeños componentes metálicos de precisión producidos en lotes repetitivos.

 

Piezas de transmisión y tren motriz

Ejes, componentes de montaje, carcasas y piezas relacionadas donde la posición y la repetibilidad del orificio son importantes para el montaje.

 

 

Guía de selección

 

Comparación de tipos de máquinas

 

Categoría de máquina

Enfoque primario

Requisito típico

Centro de perforación CNC

Hacer-agujeros flexibles

Taladrado y roscado en general

Centro de roscado y perforación de alta velocidad

Tiempo de ciclo más corto

Alto-agujero de volumen-producción de producción

Centro de roscado y perforación de alta precisión

Precisión del agujero

Requisitos dimensionales y posicionales estrictos

 

Factores clave de selección

 

Requisitos de la pieza de trabajo
Las dimensiones, el peso, el material, la geometría y la distribución de los orificios determinan el entorno de trabajo requerido, la configuración de sujeción, las herramientas y la configuración de mecanizado.


Especificaciones de agujeros y roscas
El diámetro del orificio, la profundidad, el tamaño de la rosca, el paso, el tipo, la tolerancia y la precisión posicional deben definirse para que coincidan con el husillo, las herramientas y el proceso de mecanizado.


Requisitos de producción
El volumen de producción, el tiempo de ciclo objetivo, la frecuencia de mecanizado y el método de producción ayudan a determinar el equilibrio requerido entre flexibilidad, velocidad, precisión y automatización.


Requisitos de automatización
Para la producción repetitiva, considere accesorios personalizados, carga y descarga automática, gestión de chips y refrigerante, gestión de herramientas, manipulación robótica e integración de líneas de producción-.

 

Configuración final de la máquina
La configuración final debe combinar características de la pieza de trabajo, especificaciones de orificios, precisión, volumen de producción, tiempo de ciclo, herramientas, sujeción de piezas y requisitos de automatización. Proporcionar un dibujo de pieza o un modelo 3D permite al equipo de ingeniería evaluar estos factores juntos.

productcate-818-210

 

Aplicaciones
 

Componentes automotrices

Las máquinas perforadoras y roscadoras CNC pueden procesar componentes automotrices que requieren múltiples orificios y orificios roscados colocados con precisión, con configuraciones seleccionadas de acuerdo con el volumen de producción y los requisitos de precisión.

Componentes de hardware

Las configuraciones de alta-velocidad son adecuadas para perforaciones y roscados repetitivos de componentes de hardware-producidos por lotes donde los tiempos de ciclo cortos y la producción constante de orificios son importantes.

Componentes de maquinaria industrial

Las máquinas brindan capacidad de hacer orificios-flexibles para soportes, carcasas, componentes de máquinas y otras piezas industriales que requieren taladrado, roscado y operaciones relacionadas.

Componentes electromecánicos

El posicionamiento controlado por CNC-admite componentes que requieren múltiples orificios, orificios roscados y mecanizado repetible en todos los lotes de producción.

Componentes de transmisión y tren motriz

Las configuraciones orientadas a la precisión-pueden admitir componentes donde la posición de los orificios, la consistencia dimensional y la repetibilidad son importantes para el ensamblaje posterior y el rendimiento funcional.

Componentes metálicos de precisión

Se pueden seleccionar configuraciones de alta-precisión para componentes con requisitos de repetibilidad, posición o tamaño de orificio-más estrictos.

 

Opciones de automatización

Accesorios de sujeción:Se pueden desarrollar accesorios personalizados según la geometría de la pieza de trabajo, los patrones de orificios, los requisitos de sujeción y la secuencia de mecanizado.


Configuración de herramientas:Se pueden seleccionar taladros, machos de roscar, escariadores y otras herramientas de corte según el material, las especificaciones del orificio y el rendimiento de mecanizado requerido.


Cambio automático de herramientas:Las configuraciones de ATC admiten la selección automática de herramientas y los cambios de herramientas durante el mecanizado de operaciones múltiples.


Carga y Descarga:El manejo automático de piezas puede reducir la intervención manual y mejorar la continuidad de la producción para el mecanizado repetitivo.

Sistemas de chip y refrigerante

Los transportadores de virutas y los sistemas de refrigeración se pueden configurar para admitir un mecanizado estable y una producción continua.

Manipulación robótica

La carga, descarga y transferencia de piezas robóticas se pueden integrar cuando se requiere producción automatizada.

Integración de línea-de producción

La máquina se puede incorporar a una línea de producción automatizada junto con equipos ascendentes y descendentes.

 

productcate-599-533

 

Capacidades de fabricación y garantía de calidad

15+ años de experiencia en máquinas herramienta
Especializados en fresadoras de engranajes CNC, tornos CNC, centros de mecanizado y líneas de producción automatizadas para satisfacer diferentes requisitos de mecanizado y piezas de trabajo.

20.000 m²-Fabricación interna
Equipado con fresadoras de pórtico CNC, rectificadoras de guías, mandrinadoras CNC y otros equipos de producción para mantener el control directo sobre los procesos clave de fabricación y ensamblaje.

ISO 9001 y empresas de alta-tecnología
Operando bajo un sistema de gestión de calidad ISO 9001 y respaldado por 12 patentes de modelos de utilidad como Empresa Nacional de Alta-Tecnología y Empresa de Base Tecnológica-.

Aplicación-Rendimiento probado
El equipo se utiliza para componentes de trenes de potencia de automóviles, engranajes de transmisión, ejes de transmisión, ejes de motor, ejes estriados y otros componentes mecanizados-de precisión.

 

productcate-599-321

 

 
Ingeniería llave en mano y soporte posventa-
 
01/

Proceso y producción-Soporte de línea
Asistencia de ingeniería que cubre la selección de equipos, la planificación de procesos, la configuración de herramientas y herramientas de corte-y el diseño de líneas de producción-automatizadas.

02/

Respuesta rápida del servicio las 24 horas
Soporte técnico desde la instalación hasta la operación. Cuando un problema no se puede resolver de forma remota,-se proporciona una hora de llegada al sitio dentro de las 24 horas.

 

Preguntas frecuentes

 

 

P: ¿Qué es una máquina taladradora y roscadora CNC?

R: Una máquina taladradora y roscadora CNC es una máquina herramienta-controlada por computadora diseñada para realizar operaciones de perforación, roscado y perforación-relacionada con un posicionamiento controlado y parámetros de mecanizado repetibles.

P: ¿Cuál es la diferencia entre un centro de taladrado CNC y un centro de taladrado y roscado?

R: Un centro de taladrado CNC generalmente se posiciona como una solución de mecanizado de agujeros-versátil, mientras que un centro de taladrado y roscado está configurado específicamente para combinar operaciones de taladrado y roscado dentro del mismo proceso de mecanizado.

P: ¿Cuál es la diferencia entre centros de roscado y perforación de alta-velocidad y alta-precisión?

R: Una configuración de alta-velocidad prioriza la velocidad del husillo, el movimiento de alimentación, el tiempo del ciclo y el rendimiento de la producción. Una configuración de alta-precisión prioriza el control dimensional, la precisión de posicionamiento, la repetibilidad y las condiciones de mecanizado estables.

P: ¿Puede una máquina realizar tanto perforación como roscado?

R: Sí. Un centro de taladrado y roscado CNC se puede programar para realizar operaciones de taladrado y roscado en el mismo ciclo de mecanizado, siempre que el husillo, las herramientas, el sistema de control y la configuración de la máquina requeridos sean adecuados para la aplicación.

P: ¿Qué materiales pueden procesar las máquinas perforadoras y roscadoras CNC?

R: Dependiendo de la configuración de la máquina y las herramientas, pueden procesar materiales como acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre y otros metales mecanizables.

P: ¿Cómo elijo la máquina perforadora y roscadora CNC adecuada?

R: La selección debe considerar las dimensiones de la pieza de trabajo, el material, el diámetro y la profundidad del orificio, las especificaciones de la rosca, la cantidad de orificios, la precisión requerida, el volumen de producción y los requisitos de automatización.

P: ¿Qué afecta el tiempo del ciclo de perforación y roscado?

R: El tiempo del ciclo se ve afectado por la velocidad del husillo, la velocidad de avance, la profundidad del orificio, el número de orificios, el tiempo de cambio de herramienta-, la distancia de posicionamiento rápido, los parámetros de roscado, la carga de la pieza de trabajo y la secuencia general de mecanizado.

P: ¿Se puede integrar la máquina con carga y descarga automática?

R: Sí. Dependiendo de los requisitos de producción, las máquinas perforadoras y roscadoras CNC se pueden configurar para carga y descarga automática, alimentación de piezas de trabajo, manipulación robótica, extracción de viruta e integración en líneas de producción automatizadas.

P: ¿Pueden proporcionar accesorios y herramientas personalizados?

R: Sí. Los dispositivos de sujeción y las configuraciones de herramientas se pueden desarrollar de acuerdo con la geometría de la pieza de trabajo, el patrón de orificios, la secuencia de mecanizado, el volumen de producción y el tiempo de ciclo requerido.

P: ¿Qué información se requiere para una recomendación de máquina?

R: Proporcione el dibujo de la pieza de trabajo o el modelo 3D, el material, las dimensiones, las especificaciones de orificios y roscas, las tolerancias requeridas, la cantidad de producción, el tiempo de ciclo objetivo y cualquier requisito de automatización o herramienta existente. Estos detalles permiten al equipo de ingeniería recomendar una configuración de máquina adecuada.

Como uno de los fabricantes de máquinas perforadoras y roscadoras CNC más profesionales de China, contamos con productos de calidad y precios bajos. Tenga la seguridad de comprar una máquina perforadora y roscadora CNC con descuento fabricada en China aquí desde nuestra fábrica. Se aceptan pedidos personalizados.